схема АСУВ КАСКАД, водоотлив АСУВ КАСКАД

Автоматизированные системы управления участковым и главным водоотливом АСУВ

Отправить заявку

Раздел находится в в стадии доработки и наполнения.

Эффективность и безопасность работы оборудования во многом зависит от применяемой аппаратуры автоматизации.

Традиционными поставщиками аппаратуры автоматизации на протяжении многих лет являются предприятия Украины, не производившие модернизацию аппаратуры с 80-х годов прошлого века.

Учитывая большой накопленный опыт эксплуатации водоотливных установок на водообильных шахтах Подмосковного угольного бассейна, пожелания специалистов проектных организаций по автоматизации главных водоотливов рудников и шахт, предприятие «ШЭЛА» разработало типовой комплект аппаратуры автоматизации главных водоотливных установок, позволяющий автоматизировать до 10 насосных агрегатов при различных технологических схемах водоотлива рудника:

  • Схема 1 — водосборники расположены выше насосной камеры; АСУВ КАСКАД
  • Схема 2 — водосборники расположены в углублении по отношению к насосной камере;
  • Схема 3 — углубленные водосборники с применением подпиточных насосов на всасе основных насосов.

Аппаратура изготавливается для автоматизации главного водоотлива как низковольтных насосных агрегатов 380,660,1140 В, так и для высоковольтных -6,10 кВ с пуском и остановом насосных агрегатов с применением электрооборудования плавного пуска (частотного регулирования), а также с пуском и остановом при закрытой задвижке на нагнетании насоса.

Отличительной особенностью аппаратуры и дополнительно поставляемого электрооборудования является:

  • применение бесконтактных первичных датчиков давления воды, уровня в водосборниках, производительности насосов, и температуры подшипников и вибрации с выдачей аналоговых сигналов, что позволяет контролировать измерение параметров работы насосных агрегатов в широком диапазоне
  • применение программируемых логических контроллеров (ПЛК) для обработки сигналов, поступающих в станции управления , пульты ручного управления и центральный пульт управления
  • блочность конструкции станции управления насосами обеспечивает взаимозаменяемость блоков управления насосными агрегатами водоотлива рудника
  • компактность станции управления электроприводами задвижек (до 12 штук) в виде шкафа с выкатными модулями
  • возможность интегрирования командных и контролируемых сигналов в автоматизированную систему оперативно-диспетчерского управления АСОДУ рудника.

Отличительной особенностью комплекта аппаратуры плавного пуска является:

  • поочередный плавный пуск двух насосных агрегатов от одного устройства плавного пуска (частотного регулирования),
  • плавный останов насосных агрегатов, исключающий гидравлические удары
  • применение в пусковых ячейках 6 кВ вакуумных контакторов, не требующих технического обслуживания.

СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

* В стадии разработки

** При получении заявки на аппаратуру автоматизации главного водоотлива АСУВ по выбранной функциональной схеме проектной организации (или заказчику) будет направлен опросный лист для уточнения необходимых параметров)

НАЗНАЧЕНИЕ:

АСУВ (Система) предназначена для автоматического управления главными водоотливными насосными установками в соответствии с установками оператора и изменением уровня воды в водосборнике, а также отключения насосных установок и связанного оборудования в случае возникновения критических режимов работы.

Исполнение аппаратуры — рудничное нормальное РН1, степень защиты IP54.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИЯ ГЛАВНОГО ВОДООТЛИВА:

Функции управления и защиты

  • Ремонтное, местное, дистанционное (отключение от диспетчера) и автоматическое управление насосными агрегатами,
  • Поочередный плавный пуск и плавный останов (в комплекте с устройством плавного пуска, частотного регулирования),пуск и останов на закрытую электроприводом задвижку на нагнетании насоса в режиме ремонтного, местного и автоматического управления.
  • Автоматический каскадный (селективный) пуск и останов насосных агрегатов в зависимости от заданных параметров уровня воды в водосборнике с выдержкой времени между пусками и остановами насосов (во избежание гидравлических ударов).
  • Дистанционное (с пульта диспетчера) поочередное отключение насосных агрегатов работающих в автоматическом режиме в аварийных ситуациях.
  • Перевод на местное управление любого количества насосных агрегатов водоотлива рудника без нарушения работы остальных насосных агрегатов в автоматическом режиме.
  • Дополнительное включение (в зависимости от настройки) одного или нескольких насосных агрегатов при повышенном или аварийном уровне воды.
  • Автоматическое включение резервного насосного агрегата вместо вышедшего из строя рабочего насосного агрегата в режиме автоматического управления.
  • Автоматическое отключение насосных агрегатов, работающих в режиме местного и дистанционного управления при достижении нижнего уровня.
  • Местное управление задвижками на входе насосов и на всасывающем коллекторе (при наличии задвижек и необходимости управления ).
  • Местное и автоматическое управление задвижками на нагнетании насосных агрегатов
  • Блокировка включения насосных агрегатов (нет сигнала «Готовность насоса» «Готовность электрооборудования»).
  • Возможность повторного включения насосного агрегата, остановленного в результате срабатывания защит, только после деблокировки защиты на станции СУН.
  • Работоспособность аппаратуры при исчезновении напряжения сети на время срабатывания АВР

Функции управления интегрируемые в АСОДУ

  • Отключение насосных агрегатов, работающих в режиме автоматического управления в аварийных ситуациях.

Функции сигнализации интегрируемые в АСОДУ

  • об уровне воды в водосборниках
  • о режиме управления каждого насосного агрегата
  • о готовности схемы управления каждого насосного агрегата к пуску
  • о включенном или отключенном состоянии насосных агрегатов
  • о производительность каждого насоса — цифровое отображение м3/ час
  • об аварийном отключении каждого насосного агрегата «Авария» (визуальная и звуковая) из-за:
    • превышения температуры подшипников насоса выше заданной величины
    • превышения температуры статора электродвигателя выше заданной величины
    • превышения температуры подшипников электродвигателя выше заданной величины
    • превышения вибрации насоса и электродвигателя выше заданной величины
    • срабатывания гидравлической защиты (снижение давления и производительности насоса)
  • о включенном или отключенном состоянии дренажных (подпиточных ) насосных агрегатов
  • об аварийном отключении дренажных (подпиточных) насосных агрегатов

Состав аппаратуры АСУВ для управления от 3-х до 10-ти насосных агрегатов

  • Центральный пульт управления ЦПУ в комплекте со шкафом питания и АВР — 1 к-т
  • Станция управления насосными агрегатами СУН (с количеством блоков управления насосами от 2-х до 5-ти)одна на 2 насосных агрегата до 5 шт.

Каждый блоков управления насосами БУН-2 может управлять одним или двумя насосными агрегатами.

  • Блок контроля производительности насосов БКПН один на 4 насоса

При управлении одним насосным агрегатом, второй канал управления является резервным

  • Пульт сигнализации, блокировки управления ПСБУ (по одному на каждый насосный агрегат) — до 10 шт.
  • Комплект датчиков :
    • уровня воды в водосборнике — 2 шт.
    • давления воды на входе насоса — до 10 шт.
    • давления воды на нагнетании насоса — до 10 шт.
    • температуры подшипников насоса (2 шт. на насос) — до 20 шт.
    • температуры подшипников и статора эл.двигателя — до 90 шт. (поставляется комплектно с эл.двигателем)
    • вибрации насоса, эл.двигателя — до 20 шт.
    • производительности насоса (2 шт. на насос) — до 20 шт.
    • Эл.магнитные клапаны заливки насосов — до 10 шт. (для отдельных исполнений)

Состав силового оборудования для автоматизация главного водоотлива, поставляемого по требованию заказчика:

  • Электрооборудование плавного пуска КППВЭ-РН-6 или устройство плавного пуска УППВ-РН при схеме управления каждого насосного агрегата водоотлива рудника от индивидуального УПП
  • Станция управления электроприводами СУЭП (до 12 приводов задвижек), с пультами управления задвижек (Пз-1, Пз-2,Пз-3) по количеству насосных агрегатов в комплекте с СУЭП.
  • Пускатель подпиточных насосных агрегатов типа ПР-100…ПР-250 ( или другие)

Центральный пульт управления ЦПУ

Предназначен для автоматического управления всеми насосными агрегатами, находящимися в режиме управления «Автомат. ЦПУ» в зависимости от назначения их на соответствующие уровни по сигналам от 2-х датчиков уровня, подключенных к ЦПУ.

Шкаф АВР с блоком питания конструктивно входит в состав ЦПУ, предназначен для бесперебойного питания ЦПУ, станций СУН , пультов ПСБУ и блоков контроля производительности насосов БКПН от двух независимых вводов ~ 380(660)В напряжением 220,36, 24 В.

Функции центрального пульта управления

  • Контроль уровня воды в водосборнике от датчиков уровня подключенных к ЦПУ.
  • Контроль положения ключа режимов управления на станциях СУН.
  • Контроль готовности насосных агрегатов водоотлива рудника к пуску.
  • Назначение рабочих насосных агрегатов на уровни.
  • Назначение резервных насосных агрегатов на случай выхода из строя работающих и выдача команд на их включение.
  • Контроль производительности каждого насосного агрегата.
  • Взаимодействие с станциями СУН, выдача сигналов на включение-отключение насосных агрегатов, получение сигналов «Вкл», «Откл.», «Готовность», «Авария»,обеспечение питанием цепей управления.
  • Взаимодействие с АСОДУ (верхний уровень). Получение сигнала на отключение насосных агрегатов в аварийных ситуациях, передача сигналов на верхний уровень (п 1.2.3.).

Техническая характеристика станции управления ЦПУ

  • Напряжение питания шкафов ~380В,(660В) — два ввода с АВР
  • Мощность трансформаторов 380/220, кВА — 2х1,0
  • Напряжение питания цепей управления насосами, В — 24
  • Количество подключаемых станций СУН, шт — до 5 (большее количество по требованию заказчика)

Связь с верхним уровнем (АСОДУ) -RS485 mobius PROFIBUS и др. по требованию заказчика

  • Количество кабельных вводов контрольных кабелей снизу ? от 10до 35 мм., шт. — до 50
  • Габариты пульта в сборе, ШхВхГ. мм. — 1100х1200х400
  • Шкаф АВР,ШхВхГ, мм. — 1100х900х400
  • Масса , не более кг — 120
  • Исполнение шкафа — РН1
  • Степень защиты — IP54
  • Обслуживание шкафа — одностороннее

Станция управления насосными агрегатами СУН

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станция управления насосными агрегатами СУН предназначена для выбора режима управления насосными агрегатами водоотлива рудника, обработки сигналов, поступающих от датчиков, пульта ПСБУ, станции СУЭП, шкафов КРУ (пускателей ПР) электрооборудования плавного пуска, пульта ЦПУ в режиме «Авт. ЦПУ) с последующей выдачей команд на исполнительные устройства, а также для сигнализации о состоянии параметров насосных агрегатов вспомогательного оборудования на панели управления и передачи их на ЦПУ.

При выходе из строя ЦПУ станция СУН может управлять насосными агрегатами в автоматическом режиме по сигналам от датчиков уровня , подключенного к ЦПУ или от кнопок управления на станции в режиме «Мест.СУН».

Станция СУН поставляется с блоками управления БУН от 2-х до 5-ти, каждый из которых может управлять одним или двумя насосными агрегатами.

Функции станции управления

  • Выбор режима управления насосными агрегатами.
  • Автоматическое (от датчика уровня) и местное от кнопок управления на панели управления двумя насосными агрегатами
  • Контроль уровня воды в водосборнике с сигнализацией заданных уровней НУ, ВУ, ПУ,АУ на панели станции (в режиме управления «Автомат.СУН) .
  • Контроль производительности насосов.
  • Контроль готовности насосного агрегата водоотлив рудника к пуску «Готовность».
  • Сигнализация о режиме управления насосным агрегатом «Автомат. СУН», «Местн. СУН», «Автомат. ЦПУ».
  • Сигнализация о наличии напряжения цепей управления СУН.
  • Взаимодействие со станцией СУЭП (управление задвижками на нагнетании насоса и контроль состояния задвижек).
  • Взаимодействие с пультами ремонтного управления, сигнализации и блокировки ПСБУ (получение сигналов о превышении температуры электродвигателя и насоса о недостаточном давлении воды на входе насоса до пуска и на выходе во время работы,
  • Выдача предупредительного звукового и светового сигнала перед запуском насосного агрегата.
  • Взаимодействие с центральным пультом управления ЦПУ. (Получение напряжения питания цепей управления, команд на включение-отключение насосных агрегатов при работе в режиме «Автомат. ЦПУ», передача сигналов состояния насосного агрегата на ЦПУ «Вкл», «Откл.», «Авария», «Готовность»).
  • Взаимодействие с силовым электрооборудованием: шкафами КРУ-РН или пускателями рудничными, электрооборудованием КППВЭ и выдача команд на включение-отключение в режимах «Местн. СУН», «Автомат. СУН», «Автомат. ЦПУ», получение сигналов «Вкл», «Откл», «Готовность», «Авария».

Техническая характеристика станции управления СУН

  • Напряжение питания цепей управления, В — 24
  • Режимы управления насосными агрегатами — «Автомат. СУН», «Местн. СУН»
  • Количество управляемых насосных агрегатов, шт — от 3-х до 10
  • Количество кабельных вводов контрольных кабелей снизу ? от 10до 35 мм., шт….20
  • Габариты шкафа, ШхВхГ. мм — 1000х2000х400
  • Масса шкафа, не более кг — 100

Пульт предупредительной сигнализации, аварийной остановки и ручного управления ПСБУ

Пульт предназначен для подачи предпускового предупредительного звукового и светового сигналов в течение 5…7с перед включением насосного агрегата водоотлива рудника, для блокировки включения (аварийной остановки) насосного агрегата, а также для прямого включения (без участия станции СУН) шкафа КРУ-РН насосного агрегата или пускателя ПР-100…ПР-630 при ремонтно-наладочных работах.

Внутри пульта смонтирован переключатель выбора режимов управления насосными агрегатами:

  • «СУН» — со станции управления СУН.
  • «ПСБУ» — с пульта ПСБУ (ручное управление)
  • переключатель разрывает цепи управления, как с СУН, так и с ПСБУ.

Технические характеристики

  • напряжение питания В. — 220/24
  • количество кабельных вводов, снизу до ,шт. — 8
  • габаритные размеры ШхВхГ, мм. — 500х800х250
  • масса, кг. — не более 45

Функции пульта ПСБУ

  • Контроль превышения температуры подшипников и статора электродвигателей.
  • Контроль превышения температуры подшипников насосов.
  • Контроль давления воды на входе насоса (перед запуском) и на нагнетании во время работы насосных агрегатов.
  • Контроль повышенной вибрации подшипниковых узлов насоса и электродвигателя (опция).