управление конусной дробилкой

Шкафы управления конусными дробилками и маслостанциями

Отправить заявку Форма заказа

НАЗНАЧЕНИЕ:

Шкафы управления дробилками КИД (КМД, КСД) 300, 600, 900,1200,1500 предназначены для управления конусными инерционными дробилками с мощностью главного приводного электродвигателя от 11 до 315 кВт. Они обеспечивают подготовку к пуску всех систем и агрегатов, пуск, управление всеми системами и механизмами во всех режимах работы.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

  • горнорудная промышленность;
  • предприятия минерально-сырьевого комплекса и строительной индустрии;
  • дробильно-сортировочные и обогатительные фабрики. 

СОСТАВ:

  • шкаф силовой ШСД;
  • шкаф управления ШУД;
  • пульт дистанционного управления и сигнализации ПДУ;
  • пульт местного управления ПМУ.
шкаф управления ШУД шкаф силовой ШСД

КОНСТРУКЦИЯ:

Система управления представляет собой комплект шкафов, в которых размещается аппаратура. Количество шкафов и объем аппаратуры зависит от требований заказчика. Пульты ПДУ и ПМУ могут отсутствовать. При этом все органы управления и сигнализации находятся на передней двери ШУД. Корпуса и двери шкафов герметизированы резиновым уплотнителем для исключения попадания внутрь шкафа пыли и влаги. Двери шкафов снабжены замками.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:

 

Рис.2 Вариант размещения аппаратуры управления дробилками КМД в блок-контейнере

Функции управления:

  • выбор режимов работы отдельных механизмов и станции в целом;
  • подачи предупредительного звукового сигнала перед пуском;
  • местное и дистанционное управление дробилкой, насосами маслосмазки;
  • местное и автоматическое управление подогревом и охлаждением масла в маслобаке;
  • визуальный контроль за напряжением питающей сети, током двигателя дробилки с помощью стрелочных приборов;
  • визуальный контроль температуры масла в баке, нагнетания, на сливе, давления нагнетания масла,
  • показаний счетчика моточасов с помощью цифровых приборов;
  • аварийную остановку всего комплекса.

Функции защиты:

  • при превышении (снижении) температуры масла на сливе из дробилки в маслобак выше (ниже) предельного значения;
  • при превышении (снижении) давления в трубопроводе нагнетания масла в дробилку выше (ниже) допустимого значения;
  • при снижении уровня масла в маслобаке ниже нормы;
  • при снижении потока масла на сливе из дробилки ниже нормы;
  • при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого;
  • при неработающем предыдущем механизме;
  • от короткого замыкания, перегрузки силовых токоприемников и цепей управления, нулевую защиту.

Функции сигнализации:

  • визуальная информация:
    • о наличии напряжения питающей сети;
    • об уровне материала в бункере над дробилкой;
    • о параметрах масла на выходе маслостанции (давление, температура);
    • о параметрах масла на выходе из дробилки (давление, температура, поток);
    • о готовности станции к включению и о включении дробилки;
    • о включении основных и вспомогательных механизмов;
    • о исправности всех сигнальных ламп и звукового сигнализатора;
    • о технологической блокировке;
    • об аварийных параметрах масла;
    • о засоренности напорных фильтров.
  • звуковая информация:
    • при давлении масла на входе в дробилку выше (ниже) нормы;
    • при снижении расхода масла на выходе из дробилки ниже нормы;
    • при повышении температуры масла на сливе из дробилки выше допустимой;
    • при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Номинальное напряжение, В 380
  • Номинальный ток, А (в зависимости от исполнения) 22-630
  • Мощность главного привода дробилки, кВт 11-315
  • Степень защиты IP54
  • Габаритные размеры
    • ШУД, ШхВхГ, мм 800 х 1800 х 400
    • ШСД, ШхВхГ, мм 620 х 1800 х 400
    • ПДУ, ШхВхГ, мм 800 х 800 х 240
    • ПМУ, ШхВхГ, мм 450 х 450 х 200
  • Температура окружающей среды -5° — +40°
  • Влажность не более 90%

ОСОБЕННОСТИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ:

  • для включения электродвигателей в ШУД установлены контакторы фирмы «Schneider Electric», отличающиеся надежностью, стойкостью к пусковым токам и не требующие технического обслуживания.
  • ШУД собран на логическом контроллере LOGO! фирмы Siemens, что позволяет программным способом изменить или перенастроить любую функцию станции управления в кратчайшие сроки.
  • для каждого агрегата по требованию заказчика может быть установлен ТПЧ с ПИД регулированием.
  • для защиты главного привода дробилки от токов к.з., перегрузки и перекоса фаз применен автоматический выключатель с регулируемым электронным расцепителем, позволяющим выбирать режим нагрузки электродвигателя, контролировать с помощью встроенного светодиода степень нагрузки электродвигателя и при необходимости корректировать уставку тока перегрузки.