НАЗНАЧЕНИЕ:
Шкафы управления дробилками КИД (КМД, КСД) 300, 600, 900,1200,1500 предназначены для управления конусными инерционными дробилками с мощностью главного приводного электродвигателя от 11 до 315 кВт. Они обеспечивают подготовку к пуску всех систем и агрегатов, пуск, управление всеми системами и механизмами во всех режимах работы.
 |
 |
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
- горнорудная промышленность;
- предприятия минерально-сырьевого комплекса и строительной индустрии;
- дробильно-сортировочные и обогатительные фабрики.
СОСТАВ:
- шкаф силовой ШСД;
- шкаф управления ШУД;
- пульт дистанционного управления и сигнализации ПДУ;
- пульт местного управления ПМУ.
 |
 |
| шкаф управления ШУД | шкаф силовой ШСД |
КОНСТРУКЦИЯ:
Система управления представляет собой комплект шкафов, в которых размещается аппаратура. Количество шкафов и объем аппаратуры зависит от требований заказчика. Пульты ПДУ и ПМУ могут отсутствовать. При этом все органы управления и сигнализации находятся на передней двери ШУД. Корпуса и двери шкафов герметизированы резиновым уплотнителем для исключения попадания внутрь шкафа пыли и влаги. Двери шкафов снабжены замками.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
Функции управления:
- выбор режимов работы отдельных механизмов и станции в целом;
- подачи предупредительного звукового сигнала перед пуском;
- местное и дистанционное управление дробилкой, насосами маслосмазки;
- местное и автоматическое управление подогревом и охлаждением масла в маслобаке;
- визуальный контроль за напряжением питающей сети, током двигателя дробилки с помощью стрелочных приборов;
- визуальный контроль температуры масла в баке, нагнетания, на сливе, давления нагнетания масла,
- показаний счетчика моточасов с помощью цифровых приборов;
- аварийную остановку всего комплекса.
Функции защиты:
- при превышении (снижении) температуры масла на сливе из дробилки в маслобак выше (ниже) предельного значения;
- при превышении (снижении) давления в трубопроводе нагнетания масла в дробилку выше (ниже) допустимого значения;
- при снижении уровня масла в маслобаке ниже нормы;
- при снижении потока масла на сливе из дробилки ниже нормы;
- при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого;
- при неработающем предыдущем механизме;
- от короткого замыкания, перегрузки силовых токоприемников и цепей управления, нулевую защиту.
Функции сигнализации:
- визуальная информация:
- о наличии напряжения питающей сети;
- об уровне материала в бункере над дробилкой;
- о параметрах масла на выходе маслостанции (давление, температура);
- о параметрах масла на выходе из дробилки (давление, температура, поток);
- о готовности станции к включению и о включении дробилки;
- о включении основных и вспомогательных механизмов;
- о исправности всех сигнальных ламп и звукового сигнализатора;
- о технологической блокировке;
- об аварийных параметрах масла;
- о засоренности напорных фильтров.
- звуковая информация:
- при давлении масла на входе в дробилку выше (ниже) нормы;
- при снижении расхода масла на выходе из дробилки ниже нормы;
- при повышении температуры масла на сливе из дробилки выше допустимой;
- при снижении уровня материала в бункере над дробилкой ниже допустимого.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Номинальное напряжение, В 380
- Номинальный ток, А (в зависимости от исполнения) 22-630
- Мощность главного привода дробилки, кВт 11-315
- Степень защиты IP54
- Габаритные размеры
- ШУД, ШхВхГ, мм 800 х 1800 х 400
- ШСД, ШхВхГ, мм 620 х 1800 х 400
- ПДУ, ШхВхГ, мм 800 х 800 х 240
- ПМУ, ШхВхГ, мм 450 х 450 х 200
- Температура окружающей среды -5° — +40°
- Влажность не более 90%
ОСОБЕННОСТИ СТАНЦИИ УПРАВЛЕНИЯ:
- для включения электродвигателей в ШУД установлены контакторы фирмы «Schneider Electric», отличающиеся надежностью, стойкостью к пусковым токам и не требующие технического обслуживания.
- ШУД собран на логическом контроллере LOGO! фирмы Siemens, что позволяет программным способом изменить или перенастроить любую функцию станции управления в кратчайшие сроки.
- для каждого агрегата по требованию заказчика может быть установлен ТПЧ с ПИД регулированием.
- для защиты главного привода дробилки от токов к.з., перегрузки и перекоса фаз применен автоматический выключатель с регулируемым электронным расцепителем, позволяющим выбирать режим нагрузки электродвигателя, контролировать с помощью встроенного светодиода степень нагрузки электродвигателя и при необходимости корректировать уставку тока перегрузки.